Новые возможности: производства пластмассовых изделий в Ленобласти держат курс на импортозамещение

Фото: Валентин Илюшин/Online47

Бизнес заменяет «выпавшие» компоненты, а регион оказывает предприятиям комплексную поддержку

Ленинградская область по праву считается одним из важнейших промышленных центров России. В регионе находится и множество предприятий нефтехимического комплекса, в том числе производители лакокрасочных изделий, полимерной и пластмассовой продукции, которая необходима для строительства, медицины, пищевой промышленности и других направлений.

Однако события этого года стали серьезным вызовом для любого бизнеса. Что происходит в этой сфере в связи с текущей ситуацией? Справляются ли предприятия со сложностями? Какую помощь оказывает регион? Online47 нашел ответы на эти и другие вопросы.

Актуальные вопросы

В правительстве Ленобласти и сами производители открыто признают: трудностей действительно хватает. Сейчас компании испытывают сложности с логистикой, поставкой импортного сырья и оборудования.

«Региональные производители полимерных изделий в условиях санкций испытывают трудности с закупкой импортного сырья: оно стало дороже, доставка стала сложнее или прекратилась совсем. В итоге – снизился объем и ассортимент выпускаемой продукции, а использование аналогичных компонентов в ряде случаев сказалось на качестве конечной продукции», – конкретизирует генеральный директор Центра развития промышленности Ленобласти Вера Штокайло.

Между тем, согласно данным Союза переработчиков пластмасс (СПП), импортозависимость от иностранных полимерных компонентов по некоторым направлениям полимерной отрасли доходит до 30–40% – в большинстве материалов традиционно использовались не отечественные компоненты. При этом именно они применяются в производстве кабелей, пищевой упаковки, лакокрасочных изделий.

Не пропустите

Как добавил председатель постоянной комиссии Законодательного собрания Ленинградской области по экономике, собственности, инвестициям и промышленности Александр Русских, производство полимеров в том числе напрямую влияет на сферу строительства.

«Многие компании успели запастись иностранными компонентами, но сейчас они заканчиваются, и не все смогли найти выход из ситуации, – пояснил он. – Некоторые пытаются закупать сырье по схеме параллельного импорта, кто-то – пробует самостоятельно заменить компоненты и ищет новые рецептуры у местных поставщиков».

Комплексная поддержка

Впрочем, не все так грустно, как может показаться. Как показал опрос представителей полимерной отрасли, проведенный информационно-аналитическим центром Rupec, 70% компаний не испытывают дефицита сырья. 35% опрошенных планируют работать с российским сырьем, а часть из них уже перешла на отечественное сырье или намерена полностью переходить на российское сырье в будущем.

Ключевую роль в этом играют программы поддержки предприятий и импортозамещения, которые активно развивают власти и производители. В Ленинградской области этому уделяется особое внимание благодаря работе Центра развития промышленности (ЦРП).

Не пропустите

Так, еще два года назад при его поддержке был создан кластер химической промышленности, в который вошли 18 крупных компаний области, выпускающих лакокрасочную, полимерную, пластмассовую и резиновую продукцию. Основная задача такого объединения – рост конкурентоспособности предприятий отрасли за счет развития кооперации, расширения рынков сбыта, модернизации мощностей, сокращения издержек и привлечения инвестиций. Участники могут находить новых партнеров и участвовать в совместных инвестиционных проектах, в отраслевых выставках, форумах, актуальных кластерных проектах. Все это имеет важное значение в текущих постоянно изменяющихся условиях.

Кроме того, в Ленобласти действует программа «Проекты развития», в рамках которой компании могут получить займы под 1% и 3% годовых. Также приняты меры поддержки для быстрого запуска импортозамещающих производств, создан «зеленый коридор» для таких проектов.

«Мы попали в «идеальный шторм»: идет структурная перестройка промышленности, разрыв производственных цепочек, дефицит технологий, падение спроса и т.д. Тем не менее, региональный бизнес адаптируется к ситуации, – недавно отмечал зампред правительства Ленобласти – председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Дмитрий Ялов. – По данным нашего опроса предприятий, 53% компаний нашли новых российских поставщиков, 41% – новых иностранных поставщиков, 32% опрошенных реорганизовали систему управления, в том числе логистику. В 2022 году в Агентство экономического развития пришли более 30 новых инвестиционных проектов».
Не пропустите

Эти цифры наглядно показывают, что в регионе создана вся необходимая инфраструктура для поддержки и развития предприятий даже в непростых условиях. По словам Веры Штокайло, сегодня важнейшая задача ЦРП Ленобласти – помочь подобрать аналоги от российских производителей, которые не уступают зарубежным. Для этого Центр совместно с правительством области разработал программу помощи региональным предприятиям.

«Наш экономический блок работает вплотную с производителями. Стараемся оказывать им максимальную поддержку – помощь в приобретении продукции, гранты, льготные кредиты», – подтверждает и Александр Русских.

Опыт областных компаний

Этим летом Центр развития промышленности Ленобласти и научно-исследовательский центр «СИБУР ПолиЛаб» при поддержке Законодательного собрания региона запустили программу для региональных переработчиков. Ее целью стала замена недостающих иностранных компонентов и добавок на отечественные и из дружественных стран.

Первым совместным проектом стала разработка опытной партии материала для гатчинского производителя полимерных изоляционных материалов «Полифас», который на фоне санкций столкнулся с нехваткой базового сырья. Уже в начале декабря обновленные рецептуры поступили на предприятие для проведения испытаний.


Не пропустите

Кроме того, региональные компании планируют заместить и добавки для асфальта. Предприятие «Пласткор», производитель пластмасс и синтетических смол, разработало проект по созданию импортозамещающих добавок для улучшения качества дорожного покрытия. Компания рассчитывает снизить зависимость рынка РФ от импорта модификаторов для асфальта на 2%, наладив выпуск полимерных добавок для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси. Добавки будут полностью производиться из отечественного сырья. За год новый завод сможет выпускать 4 500 тонн добавок.

Общий бюджет проекта составляет 68,4 млн рублей, из которых 23,45 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 10,05 млн рублей – в виде займа от Фонда поддержки предпринимательства Ленинградской области.

По мнению депутата Александра Русских, эти проекты открывают новые возможности для дальнейшего сотрудничества компаний и производителей, поиска импортозамещающих решений.

«Сейчас уже сформирован механизм взаимодействия с предприятиями региона по вопросам импортозамещения компонентов, но мы продолжаем обсуждать и рассматривать новые форматы, – уточнил он. – От того, насколько эффективно мы будем сейчас развивать проекты в регионе, зависит не только местная промышленность, но и российская, так как здесь находятся важнейшие компании-производители сырья и материалов. Сейчас необходимо все тщательно планировать на несколько шагов вперед, чтобы справиться с непростой ситуацией, в которой мы оказались».
Не пропустите

Отметим, что накануне, 30 ноября, «СИБУР» совместно с правительством Ленинградской области провел День переработчика полимеров. В рамках мероприятия участники обсудили текущую обстановку в отрасли переработки полимеров в регионе, макроэкономическую ситуацию, возможные точки роста и меры поддержки малых и средних производств.

Алиса Рихтер

Фото: Валентин Илюшин/Online47